Корзина
35 отзывов
+380443793239
Производство Пресс-форм
Производители
Контакты
ООО "Витал-Пласт"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+38044379-32-39секретарь
+38093066-29-39заступник директора
+38066262-52-92менеджер по продажам
+38093806-63-60производство
Александр Владимирович
УкраинаКиевул. Машиностроительная, 3903680
Карта

Сейчас компания не может быстро обрабатывать заказы и сообщения, поскольку по ее графику работы сегодня выходной. Ваша заявка будет обработана в ближайший рабочий день.

Производство Пресс-форм

ПРЕСС-ФОРМА от А до Я

   Среди всех известных в производстве методов переработки пластмасс одним из самых сложных в плане используемого инструмента является литье под давлением. При производстве деталей этим методом для каждой детали (или группы деталей) необходимо спроектировать и изготовить пресс-форму.

Пресс-форма — устройство для получения изделий различной конфигурации из пластмасс под действием давления, создаваемого на литьевых машинах.

Этапы производства пресс-формы.

В самом общем виде этапы производства пресс-формы:

- конструкторско-технологическая подготовка производства,

- изготовление пресс-формы,

 -доводка и испытание пресс-формы. 

Первый этап производства - это  подготовка эскизов изделия (эскизная графика), построение 3D модели.

Проектирование пресс-формы включает в себя конструкторскую проработку модели и разделение сборочной модели на отдельные конструктивные элементы.

Второй этап - изготовление пресс-формы

Второй этап производства пресс-формы включает конструирование (заказ стандартных частей, обработка заготовок, изготовление специальных элементов пресс-формы), прототипирование, и непосредственно сборка пресс-формы.

Обработка пресс-формы

Основная часть обработки элементов пресс-формы проводится на фрезерных станках с ЧПУ и электроэрозионных станках.

Технология обработки предполагает три стадии механической обработки и три — термообработки: Отжиг — черновая обработка — нормализация — получистовая обработка — закалка — окончательная обработка — хромирование

  1. Отжиг необходим любой заготовке для снятия остаточных напряжений.
  2. При черновой обработке снимается основное количество материала, припуски на рабочие поверхности — 0.5-2 мм.
  3. Нормализация (отжиг) необходима для снятия основных напряжений в заготовке, это уменьшает риск больших поводок при закалке.
  4. Получистовая обработка проводится с припуском 0.3-0.1 мм. В процессе этой обработки делается максимально возможная выборка по некаленому материалу и готовится поверхность для окончательной чистовой обработки.
  5. Закалка — это очень ответственный момент всей технологии.
  6. Окончательная обработка .Этот этап обработки особенно важен, так как именно в этот момент выполняются все точные обработки.Для достижения необходимой точности обработки часто требуется специальный дорогостоящий инструмент, оправки и приспособления, все работы проводятся импортным высококачественным инструментом.
  7. Хромирование необходимо для получения высокой поверхностной твердости деталей пресс-формы, подвергающихся повышенному износу. Матрица имеющая твердость 44-46 HRc имеет гарантированный ресурс работы 600-700 тыс. циклов. Срок службы хромированной формообразующей пресс-формы значительно выше.

Эти этапы изготовления пресс-формы  раскрывают технологию и позволяют заказчику сопоставить цену работы и ее содержание.

Доводка и испытание пресс-формы

      На третьем этапе осуществляется доводка пресс-формы до производства изделия требуемого качества и с заданным временем производственного цикла. Получение пресс-формы заданного качества — основная цель всех описанных выше процессов, и если пресс-форма в рабочих условиях не показывает заданных результатов, необходимо искать ошибки на первых двух этапах. От качества изготовления пресс-формы напрямую зависит длительность доводки пресс-формы — чем тщательней выполнена работа, чем меньшее время потребуется на ее доводку.

Испытание пресс-формы проводится в условиях, приближенных к реальным условиям эксплуатации пресс-формы.

Важнейшей частью этого процесса является оборудование, на котором осуществляется испытание пресс-форм — термопластавтоматы — в идеале, установленное для испытания пресс-формы оборудование должно соответствовать оборудованию, на котором будет осуществлять производство пластиковых изделий.

Срок работ по производству пресс-формы

Производственный цикл в зависимости от сложности и размеров пресс-формы составляет от 3-5 мес.

 

 

 

Готовая продукция - двухкомпонентная упаковочная косметическая тара.

  1. Разработана линия унифицированной упаковки для кометических средств объёмом 200 мл., 250 мл, 300 мл. Крышка подходит под баночку 3-х типоразмеров.
  2. Разработана линия прозрачной тары с укупорочной крышкой для косметических средств объёмом 100 мл, 300 мл.
  3. Разработана ПФ для укупорочных колпачков типа "Push-Pull" , "Flip-Top", "Disk-Top"  под стандартное горло пет-тары.(28 мм)
ООО "Витал-Пласт"Александр Владимирович
УкраинаКиевул. Машиностроительная, 3903680
+38044379-32-39секретарь
+38093066-29-39заступник директора
+38066262-52-92менеджер по продажам
+38093806-63-60производство
Код ЕГРПОУ 31257087 ИНН 312570810298 Основные коды видов экономической деятельности: 22.22 - производство тары из пластмасс; 25.62 - механическая обработка металлических изделий;